Детали проекта
Объекты экспертизы:
- Станок для врезки в трубопровод IP100 (30") FURMANITE в комплекте со сверлами для врезки (9 шт.), удлиненными сверлами (10шт), корончатыми фрезами (45 шт.), держателями фрез (4 шт.), фланцевыми переходниками (7 шт.), и комплектом ЗИП для 2-х годичного обслуживания;
- Станок AFC 12 Clamshell укомплектованный суппортами, резцедержателями и монтажными подкладками + гидр.станция + набор резцов;
- Рабочее место для разборки и сборки арматуры-РМ1-ЗРА (50-250) в составе: верстак слесарный, стенд для зажима арматуры ССПУ-2, стойка с пневмогайковертом, станок вертикально-сверлильный, комплект слесарного, пневматического и гидравлического инструмента (81 предм.), пресс гидравлический 25т;
- Рабочее место для разборки и сборки арматуры-РМР-ЗРА-Ш в составе: верстак слесарный, стойка с пневмогайковертом, станок вертикально-сверлильный, комплект слесарного, пневматического и гидравлического инструмента (81 предм.), пресс гидравлический 50т;
- Станок фрезерный-6Т83Ш. Размеры рабочего стола 1250х320 мм, частота вращения шпинделя 31,5-1600 об/мин. Масса обрабатываемой детали 1000 кг. Напряжение электрической сети 380 В. Потребляемая электрическая мощность 10,5 кВт;
- Станок вертикально-сверлильный JET GHD-30PFB;
- Станок отрезной ленточнопильный-RF 712N. Распил круга 180 мм, прямоугольника 180х305 мм. Напряжение электрической сети 380 В. Потребляемая электрическая мощность 1,0 кВт. Габаритные размеры 1270х445х990 мм;
- Плоскошлифовальный малогабаритный станок PROMA PBP170;
- Электроэрозионный копировально-прошивочный станок серии DM71;
- Станок точильно-шлифовальный (ТШС-300.1), количество кругов 2. Диаметр кругов 200 мм. Частота вращения шпинделя 2840 об/мин. Напряжение электрической сети 380 В. Потребляемая электрическая мощность 0,75 кВт;
- ПРОТОН-СПП-II - стенд проверки подшипников качения (40-150мм) (с дополнительной комплектацией);
- Fixturlaser PAT - система для центровки шкивов лазерная;
- Fixturlaser EVO - система для центровки валов лазерная;
- BALTECH TR-01400 (384х288) с цифровой камерой - тепловизор с диапазоном от - 20°С... +1200°С.
Вопросы, поставленные на исследование:
- Определение соответствия поставленного оборудования характеристикам, указанным в спецификациях к договору;
- Определение года изготовления оборудования;
- Возможно ли использование поставленного оборудования в условиях холодного климата (при температуре окружающей среды в пределах от 0º С до - 60º С);
- Соответствует ли поставленное оборудование ТР ТС «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС-010-2011).
Для достижения поставленных задач было установлено:
- проведен сравнительный анализ характеристик, указанных в спецификациях №1 и №5 к Договору поставки № ДР-2015/07-83 от 20.07.2015 года и фактически поставленного оборудования;
- определение года изготовления оборудования проводилось на основании представленной Поставщиком оборудования информации – паспортов оборудования, инструкций по эксплуатации, программного обеспечения и табличек заводов-изготовителей;
- определение климатического исполнения оборудования проводилось на основании представленной Поставщиком оборудования информации – паспортов оборудования, инструкций по эксплуатации;
- проведен анализ соответствия поставленного оборудования требованиям (ТР ТС - 010 – 2011).
